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套筒补偿器标准技术参数编制

时间:2020-4-16 点击:182次

套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足施工图设计的规定,本次招标为施工图设计材料统计,实际工程量以实际施工为准。直埋高温热水管道采用无维护直埋型预制保温套筒补偿器。补偿器要求应满足以下条件:

A、具有足够的密封面长度;

B、具有材料表中规定的补偿能力,并应留有30mm的余量;

C、各类型补偿器每批随机抽选一套现场剖开检验,若各项技术指标达不到技术规范要求,则认为该批产品为不合格,招标方将全部退货。给招标方造成的一切损失(停工、工期延后、供热延后等)由投标方负责和赔偿。

2.2结构型式:无维护直埋型预制全密封保温套筒补偿器。

2.3材料要求

本节中所规定的材料要求为最低要求,投标人可以提高材料等级和标准。

芯管:Q235-B、20#无缝钢管 GB/T8163-2008

外套:Q235-B螺旋缝电焊管 GB/T9711-2011

内套:Q235-B螺旋缝电焊管 GB/T9711-2011

密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化性能优秀的柔性石墨。

2.4设计寿命

直埋式套筒补偿器免维护,直接埋入土壤,不做检查井,使用寿命30年(要求供应商出示补偿器使用寿命的相关资料)以上。

2.5连接方式

连接方式采用焊接方式。焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定。

2.6设计与制造

·套筒补偿器的设计与制造必须符合CJ/T487-2015要求。

·为保证免维护套筒补偿器寿命,其结合面要有特殊工艺处理措施。要求投标单位在技术标书中提供特殊工艺措施所用材质、工艺流程和技术特点等详细介绍。

·芯管伸入外壳部分的末端应设有防脱结构,保证当伸缩到极限位置,使之不被拉开。

·芯管和外壳管壁厚要求为管道母材厚度的1.5倍以上。

·为保证密封材料寿命,其结合面要有工艺处理措施。

·内、外套筒间设计有导向轴瓦,提高内、外套筒间的定位和导向性能,防止轴向偏离,进而保证补偿器在长期使用状态下的密封性能。

·公差尺寸

a.芯管及外壳长度的公差尺寸应不低于GB1804-2000规定。

b.配合尺寸的公差应考虑部件工作温度不同时膨胀量不一致及残余应力造成变形的影响。

c.要求管道与补偿器的不同心度不大于±1mm。

·焊接

a.外壳和芯管等受压元件的纵向和横向对接焊缝必须采用全熔透焊接。

b.所有纵横焊缝的错边量不大于板厚的10%。

c.相邻管段的纵焊缝,应错开不小于100mm。

d.焊接、焊接接头的形式与尺寸应符合GB985-2008的规定。

·补偿器出厂前根据施工现场的温度,确定预拉伸量。

·加工表面粗糙度:芯管表面粗糙度不高于6.3μm。填料涵内表面粗糙度不高于12.5μm。

e材质选用:板材选用 Q235B ,同供热管道材质一致。补偿器管件采用厚钢板卷制。不允许采用螺旋焊管制造。补偿器中可伸缩运动的内管,外表面镀铬防腐蚀、耐磨增加寿命,镀铬厚度不小于50微米,且镀铬时间不小于8小时(投标文件中应说明)。

·套筒补偿器应预留反向回缩量30mm。

2.7其他材料

·防水层材料(如橡胶波纹管或不锈钢316L等)

橡胶波纹管材料采用氯丁混炼胶。橡胶材料含纯天然橡胶不得少于40%。

·套箍

套箍材料采用不锈钢、高密度聚乙烯、耐腐蚀的金属或非金属材料。

·支撑滑动支架

支撑滑动支架材料采用硬质木材或耐高温非金属材料。

·热收缩带

热收缩带材料采用聚乙烯带,宽度不得小于150mm.,执行标准SY/T4054-2003。

·连接套管

连接套管材料采用Q235B或20#。


 

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